Spectrum ReFill LW-PLA UltraFoam Pure Red, 1,75 mm / 750 g

Le ReFill LW-PLA UltraFoam de Spectrum est un filament enroulé sur un noyau en carton sans bobine compatible avec les bobines réutilisables Bambu Lab et les bobines Spectrum auto-imprimées*. Aucun adaptateur supplémentaire n'est nécessaire. Cette solution écologique ne produit quasiment aucun déchet et est disponible à un prix abordable !

* Vous trouverez ici des fichiers STL pour les bobines Spectrum à imprimer vous-même.

Conçu à partir du Premium PLA de Spectrum, le LW-PLA UltraFoam est un filament spécialisé, qui permet une réduction significative de poids grâce à une technologie active de formation de mousse. Il est particulièrement adapté aux applications en construction légère, où robustesse mécanique, faible poids et qualité de surface impeccable sont essentiels, comme en modélisme, pour les composants UAV ou les prototypes fonctionnels.

Ce filament contient des additifs qui déclenchent une expansion volumique contrôlée à des températures d'impression définies. Le processus de moussage commence à environ 220 °C, avec une expansion maximale atteinte entre 240 °C et 250 °C. À des températures inférieures (sous 220 °C), le matériau se comporte comme un PLA classique et reste ainsi facile à manipuler. En phase de moussage complet, le filament observe les caractéristiques suivantes :

• Augmentation de volume : plus de 3 fois,
• Densité extrêmement faible : env. 0,40 g/cm³,
• Réduction du débit : jusqu'à 70 % possible.

L'expansion peut être régulée par la température d'impression, ce qui permet d'ajuster précisément la densité de l'objet imprimé. Cette caractéristique rend le matériau idéal aussi bien pour les pièces structurelles allégées que pour les applications exigeant une finition esthétique. Par ailleurs, la surface mate garantit un rendu uniforme et techniquement propre. À mesure que le taux de moussage augmente, la couleur du matériau s’éclaircit : un effet à prendre en compte lors de la conception de pièces visibles.

Caractéristiques en bref :

• Surface mate,
• Technologie de formation de mousse active,
• Réduction du poids de l'objet imprimé de plus de 3 fois,
• Densité du matériau ajustable grâce à un contrôle total du débit et de la structure,
• Densité finale très faible.

Conseils :

► Le taux d’expansion peut varier selon le modèle d’imprimante.
► Les imprimantes avec chambre fermée permettent une formation de mousse plus importante.
► L’humidité nuit à la formation de mousse. Il est recommandé de sécher le filament avant impression.
► Une rétraction accrue réduit la formation de fils.
► Si les modèles adhèrent trop à la plaque d'impression, il est conseillé de baisser la température du plateau chauffant.
► En cas de pièces cassantes, augmentez la valeur du débit.